一、阀门球铁铸件硬度检测
阀门球铁铸件是管路流体输送系统中控制部件，阀门是用来改变通路断面和介质流动方向，实型铸造具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门球铁铸件用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多。阀门铸件可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.1MPa到420MPa的高压，工作温度从-196℃的超低温到650℃的高温。阀门球铁铸件的补焊区虽经无损探伤检查合格，但如需机加工时，应该再检查一下补焊区的硬度，这也是对消除应力处理效果的检查。如果回火温度不够，或时间不足，会引起补焊区域的熔敷金属强度高，塑性差，机加工时焊区域会很硬，容易导致刀具崩裂。母材和熔敷金属性能不一致，还容易造成局部应力集中，出现补焊过渡交界的明显痕迹。
因此，阀门球铁铸件补焊区域需要用硬度值来鉴定和检测。用手提砂轮机轻轻磨平补焊区域，采用便携式布氏硬度计锤击三个点，将补焊区硬度值与铸钢件本身硬度值进行比较。如果二个区域的硬度值相近，则说明氧-乙炔回火基本成功。如果阀门球铁铸件补焊区硬度值大于铸钢件硬度20以上，建议返工，直至硬度与母材接近。承压阀门铸件经热处理后的硬度一般设计为160～200HB，硬度太低或太高都不利于机加工作业。补焊区硬度太高，会使其塑性下降，降低阀门壳体承载的安全性能。
二、阀门球铁铸件生产中注意的问题
阀门球铁铸件过程应注意的地方：
1、阀门球铁铸件加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、铸件、热处理、清理和检验。在小型人工阀门球铁铸件中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中；在床身铸件车间，危害随工作岗位的不同而各异。工作条件：尽管工作条件因阀门铸件形式不同而各异，但具有某些共同特点：中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。
2、工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在较小阀门球铁铸件车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95；但在阀门球铁铸件车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在一定程度上促进其适应性，但迅速而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。
三、阀门球铁铸件的发展前景
阀门球铁铸件加工行业专家介绍，投资阀门铸件产业的“门槛”已经水涨船高，随着相关产业领域呈现多元化、纵深化发展趋势，阀门球铁铸件制品的身份已逐渐由日用品主角向更广阔工业领域拓展，高新技术领域对阀门球铁铸件制品提出了更高要求。
我国的许多阀门球铁铸件企业的产品还处于无品牌或杂牌阶段，企业主要靠贴牌加工进行销售，大部分利益被国际知名品牌企业获取。这极大压缩了企业的利润空间。长期下去，将影响我国企业的发展壮大。一个知名品牌不仅能保护生产经营者的利益、树立良好品牌形象，更是一种极好的推销手段。知名品牌产品会得到更多人的认可，帮助企业扩宽产品市场，提高产品竞争力，甚至是产品的销售价格。另外，知名品牌企业还可接受许多国家和地区的产品加工委托，赚取更多的品牌附加值，从而提高企业的经济效益。所以我国的阀门球铁铸件企业必须提高自身的品牌意识。
目前国内行业阀门铸件大都以铸造件多，采用模锻的很少，在600Lb以下压力高的阀门模锻可谓凤毛磷角。采用模锻件，锻造成本较高，但加工阀门内在质量绝对一流的。对我国大型球铁铸件企业来说最关键的是进一步提升阀门铸件产品质量和技术含量，只有夯实基础，不懈探索创新，我国的阀门球铁铸件品牌才能蜚声海外。
随着经济的发展，近年来，我国阀门球铁铸件工业进入快速发展时期，目前已成为亚洲最大的阀门球铁铸件加工中心以及全球最大的阀门铸件市场之一，尤其在电站阀门、化工阀门、阀门建材以及食品用阀门等的兴起后，由于其发展前景广阔、市场利润诱人，目前成了诸多企业投资时力争的香饽饽。
泊头市东建铸造有限责任公司（http://www.dongjianzhuzao.com）现有大件加工设备15台，德国产龙门刨3.4m*10m的一台，龙门铣3.65m*16m的一台，落地铣4m*14m的2台，落地铣3.2m*12m的一台、2m*6m一台。φ10m立车等。现有中频电炉8吨、5吨各一座，10吨冲天炉三座，化验室一座，日产光普检测仪，铸造工艺采取的树脂砂、实型造型为主。企业今后的生产以机床铸件为主，阀门球铁铸件，重型阀门铸件，机床铸件发展重型机床铸件为大型机床厂配套，从大型机床铸件到大件机械加工，最终达到大件精加工及专机的设计与制作。
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